目前在浆体管道及腐蚀性介质输送系统中，大部分仍在使用清水阀及清水类耐腐蚀阀。虽然近年来国内也根据国外的有关资料生产出了一些专用阀，但都不很理想，如衬胶阀、胶管阀、球阀及颗粒泥浆闸阀等，普遍存在着密封不可靠、耐磨性差、寿命短及个别存在着耐性能不好，口径有限，开关不到位等这样或那样的问题，尽管较清水阀适用，但成本较高。

组合式矿浆阀提供一种用于中高压浆体管道输送的取消阀体的组合式矿浆阀。这样实现的它包括有阀杆、闸板、支架、密封圈，其特征是在闸板的两侧分别设置一带有内外两层密封圈的密封板，在宽出闸板的两个密封板上带有螺栓固定连接孔，露在密封板下侧的闸板底部安有上行限位环，露在密封板上侧的闸板顶部安有下行限位环，在与闸板连接的阀杆外侧设置有一上接传动装置下接密封板的支承架。该阀的动力传动机构可以是液动、手动和电动中的任何一种传动方式。

在颗粒泥浆闸阀和三片式矿浆阀结构的基础上，并综合了其它阀门的特性构思而成的。组合式矿浆阀传统的闸阀阀体，而是由两块带有密封元件的密封板和闸板组合起来，构成了密闭的阀腔，从而最大限度地减少了阀腔的容积。因此，除必须的同管路一样直径的介质通路外，几乎没有多余的容积，从而大大减少了对零部件的磨损，也降低了对介质的阻力；此外，由于闸板的周边全部在密封阀腔以外，所以解决了由于颗粒沉积造成开关不到位的老大难问题。闸板上的过流孔采用了小角度的大倒角，同时密封圈的唇边不再采用锋利形，而是边缘厚根部薄，并在加厚唇边内设置有金属刚性埋伏件，以增强唇边的弹性模量及强度。因此大大地降低了由于闸板的运动使密封圈的唇边产生的积累变形量，减少了啃圈的机会，增加了密封可靠性，延长了使用寿命。在密封板上留有支承浮动闸板的凸台，且置于密封容腔之外，不同介质接触，降低并且稳定了闸板的提升力。组合式矿浆阀具有结构简单合理，成本造价低，使用寿命长，维护拆装方便，应用范围广等特点。

组合式矿浆阀，它包括有阀杆、闸板、支架、密封圈，其特征是在闸板的两侧分别设置一带有内外两层密封圈的密封板，在宽出闸板的两个密封板上带有螺栓固定连接孔，露在密封板下侧的闸板底部安有上行限位环，露在密封板上侧的闸板顶部安有下行限位环，在与闸板连接的阀杆外侧设置有一上接传动装置下接密封板的支承架。其优点是结构简单合理，成本造价低，使用寿命长，维护拆装方便，应用范围广等特点。

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