沈阳博大浆体输送设备有限公司
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首先同水隔离泵相比,水隔离泵从原理上就存在混浆和水耗两大问题。水隔离泵水浆隔离是靠浮球在隔离罐中自由上浮时,浮球与罐壁间隙中,一直存在自上而下的缝隙流,也就是水封水来实现。其前提是这个缝隙中同时存在一个压差流(上浮时水封水的流速)和一个剪切流(浮球运动时与罐壁形成剪切流)。若做到不混浆,压差流的平均流速必须大于剪切流的平均速度。这在出厂调试时可以做到,且保证水耗在3~5%,但浮球与隔离罐的间隙随着浮球磨损很快增加,水封水量即为水耗水量,按水力学圆环缝隙理论,与间隙的三次方成正比,按我们的实验数据当间隙大于1毫米时,水耗量与间隙基本成线性关系。当间隙2~5毫米时,流速显著加快,当间隙大于5毫米流速显著下降,也就是压差流流速显著下降。出厂间隙为2毫米,当磨损到4毫米时,水耗就增加到10%左右。而当间隙增大,即5毫米以后水耗量增加,水封水的流速(压差流的流速)且下降,当水封水流速小于剪切流流速时,则会出现混浆。这就是为什么浮球磨损后,会混浆的原因。
除了原理上存在混浆元素外,制造时浮球与罐内径局部间隙太小产生爬行,或浮球重心与球心不在同一条垂直线上发生倾斜,都会产生混浆。另外运行时,清水池中进入杂物,管路中掉进异物,浮球腿撞掉,介质PH值高结疤造成浮球比重增加等都会出现混浆,混浆造成清水泵,清水阀很快磨损,而水耗除了浮球间隙增加的原因外,还因为水隔离泵的浮球,到下死点时,没有反馈控制,常常一个循环有2~5秒全部打的是清水而不是浆体。综上所述,仅比较因为水耗,按水隔离泵的平均水耗10%,其每吨水资源从水源地输送到选场的平均水费及资源费为1元(有些单位2、3元),水耗水再输送到尾矿库,如果是1.6MPa约每吨0.4元,2.5MPa每吨0.625元,4.0MPa每吨约1元,6.4MPa每吨1.6元。再从尾矿库流回选厂,然后送到选厂高位水池时按每吨0.1元计算的,每年仅由于没有水耗便节水耗电费十几万到上百万元。其他,非定量的优点还有很多,比如因泵的稳定运行对生产的贡献等。
再同隔膜泵比较,无疑隔膜泵是很先进的泵,但其结构复杂,价格太高,在6.4MPa以下,特别是4.0MPa以下,在同水隔膜泵性价比上,隔膜泵便没有优势可言。 首先隔膜泵属于往复泵,机械效率高于水隔膜泵,但隔膜泵容积效率并不高,主要由于柱塞(或活塞)换向时,止回阀尽管有压缩弹簧,但仍跟不上换向速度,每次冲程都有内泄,所以隔膜泵的总效率最多在80-85%。而水隔膜泵的机械效率要低于隔膜泵,但容积效率要高于隔膜泵,总效率在75-80%。水隔膜泵其年备件费用远远低于隔膜泵,性价比大致如下。 隔膜泵价格昂贵,备件费用高,在管道输送扬程不高5Mpa以下,采用水隔膜泵是非常划算的。
沈阳博大浆体输送设备有限公司主要生产两相流输送高扬程浆体泵及管道配套产品。产品现广泛应用于黑色、有色、黄金、化工、矿山的精尾矿输送,电厂、铝厂的水灰、赤泥输送及湖泊河道的清淤等方面。企业还建设了覆盖全国,针对冶金、有色、化工、电力、环保等领域的市场营销体系,同时运用现代信息手段做好售后服务。
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