组合式矿浆阀是一种新型阀门，广泛应用于矿山、电厂、冶金、化工等部门的颗粒物料的浆体输送中。下面就来谈谈组合式矿浆阀工作原理。

组合式矿浆阀通过液压缸带动阀杆和闸板的升降来灾现阀门的启闭。阀门开启时，由液压缸提供动力，拉动阀杆并带动闸板向下移动，当闸板下降某一特定高度时，闸板上的洞孔与密封板洞孔对齐，并与外管道内径相等，阀门此时形成一个短的通道，进而形成流畅的通路。阀门关闭时，闸板上升，闸板将通道闸死。全开位置到闸死时的闸板位置上的长度就是该阀门的行程。

组合式矿浆阀与普通闸板相对，具有以下特点：

1.启闭力矩低

闸阀板依靠介质压力作为主密封力，开启时浆体进入密封板和闸板间的隙，使得闸板与密封板间压力减少，进而降低了密封面之间的摩擦力，保护了密封面同时还降低了开启务，降低制造成本。

2、密封面寿命长

无阀体设计消除了由单侧压差引起的密封摩擦力，在启闭阶段，密封面仅受到了螺栓预紧力作用，因而能够角效的保护密封面，很大程度上减少了浆体对密封面的摩擦损耗，使用寿命长，密封可靠性也有所提高。

3、特别适用高压

适用启闭较频繁和高压的场合。因此被广泛应用于矿山、电厂、冶金、化工等部门的颗粒物的浆体输送中，尤其在中高压浆体管道上。

4、安全性大大提高

阀门设计了行程开关和下限位块，保证闸板能更大限度的到达全开和全关的位置；开启时，密封板和闸板的间隙能够有效平衡启闭压差，从而减少闸板因磨损而产生泄漏的现象。

5、易于加工、维护

结构极其简单，加工工艺容易实现，能更好地保证设计精度，检测方便。密封面制造以及现场维修方便，安装精度较低，保证了现场操作的顺利进行。

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